仅武汉市一年的工业废料替代水泥，可减少二氧化碳排放近60万吨预拌混凝土行业有望成为碳减排大户平时较少获得关注的预拌混凝土行业，有望成为建筑行业碳减排大户。9月22日，全省预拌混凝土行业高质量发展现场观摩会在黄石召开，主题是“规划引领、与绿砼行、创新发展”。预拌混凝土系指由水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂和掺合料等组分按一定比例，在集中搅拌站（厂）经计量、拌制后出售，并采用运输车在规定时间内运至使用地点的混凝土拌合物。中建商品混凝土有限公司董事长郑涛在交流发言时介绍，武汉市一年生产混凝土4500万方，按照每方混凝土平均使用50公斤粉煤灰计算，相当于用曾经的工业废料替代了水泥120余万吨，减少了二氧化碳排放近60万吨，约等于种了3300万棵树。这些绿植分布开来，可覆盖3个黄石市西塞山区的面积。众所周知，建筑行业是碳排放大户，约占全社会碳排放的40%。发展绿色建筑，降低碳排放，势在必行。郑涛表示，一直以来，混凝土行业被认为是一个标准化程度低、污染大、脏乱差的低端行业。这种刻板形象给混凝土企业的投资、融资、人员引进、任务承接等造成了很大的困扰，掣肘了行业发展。但很少有人意识到，混凝土行业也是一个吸收、消化碳排放的“大户”。正是由于商砼行业的存在，原来大量弃之不用的、构成巨大环境安全风险的工业废渣、尾料，如粉煤灰、水渣、铁尾矿、磷矿渣、锯泥锯粉等，均可被重新纳入到循环经济中来。作为省预拌混凝土协会会长单位，中建商砼公司还探索产品标准化新方法，探寻绿色发展新路径，并取得丰硕成果：16个预拌厂实现固废“零清运”，累计减少固废40万吨，相当于减少了一座16层楼高的大型固废山；通过搅拌车和铲车“油改电”，可实现每生产100方混凝土减少二氧化碳排放量约17公斤，相当于1棵大树一年的二氧化碳吸收量。会前一天，黄石中都混凝土有限公司迎来了众多观摩者。厂房入口处，喷淋枪正在清洁运输车辆；偌大的厂房内，地面干净，生产中的掉渣废液，均被回收利用“吃干榨尽”。大家纷纷为其绿色、环保、清洁、高效的生产点赞。考虑城市发展，交通管制等因素，黄石中都混凝土有限公司斥资新建了“绿色环保商砼基地”，日产能达到1万多方。该公司6方主机投产后，能逐渐减少浇筑混凝土的时间。目前一个1000方的项目，传统混凝土搅拌站至少要七八个小时，而该公司浇筑2个小时完成。黄石中都混凝土有限公司和厂家创新研发了“下沉式立体料仓”及“智能供料系统”，保障了骨料配送并申请了国家专利。骨料在5万吨立体料仓里，通过120个计量器具和60个计量斗，依靠骨料自重落下，迅速由立体料仓底部的6条水平皮带输送到主皮带，保证骨料的精准计量和实时供应，整体生产效率比传统混凝土公司提高120%，单位能耗降低27%。有关方面表示，通过先进典型，也要看到差距与发展潜力。从全省看，商砼行业产能利用率有待提升：目前全省共有资质预拌混凝土企业834家，生产线约1400条，年设计生产能力约3.8亿立方米，2021年混凝土累计供应量1.2亿立方米，企业平均产能利用率约40%。绿色生产方面，全省取得绿色生产标识企业的比例仅为27.5%。省住建厅相关负责人指出，将围绕高品质、高水平、安全、绿色、数字化智能化、科技创新等关键节点，主动作为，优化产业布局、规范质量行为、强化绿色生产、推进行业智能化发展、提升监管效能、重视农村发展应用，推动全省预拌混凝土行业高质量发展。（张爱虎）来源：湖北日报（2022年9月25日04版） jQuery(‘#qrcodeCanvas‘).qrcode({text:document.location.href,width:112,height:112}); 相关附件: var annex = $("#annex"); var list = $("#list"); if(!list.has(‘li‘).length){ annex.hide(); }