1月9日，位于猇亭区的兴发新材料产业园40万吨/年有机硅新材料项目建设正酣，300名工人正在施工，84米高的单体精馏塔初见雏形，一期项目预计2023年三季度建成投产，一期二期全部建成后可年产40万吨有机硅单体。届时，猇亭园区将形成76万吨/年有机硅单体和52万吨有机硅下游深加工产品生产能力，成为全国最大的有机硅新材料生产基地，助力猇亭打造“中国有机硅新材料之都”。

　　“项目在设计、建设过程中十分注重生态环保，通过引进先进的环保处理系统，实现废水集中处理、冷却水循环利用、废气焚烧后达标排放。”湖北兴瑞硅材料有限公司有机硅分厂副厂长万芳说，公司邀请国内专业的设计院进行设计，并选购先进的生产设备，实现厂区智能化生产。“目前，园区现有的36万吨/年有机硅单体项目基地现有700多名员工，本次项目全部建成后仅需要300多名员工，未来，这座智能工厂将节约大量的人力物力。”

　　记者在现场看到，一条条管道紧密相连，一座座高塔拔地而起，一座现代化厂房雏形初现。万芳指着眼前的塔告诉记者，最高的单体精馏塔高84米，相当于28层楼，塔体设备重达360多吨，安装难度非常大，误差控制范围小。整个项目的核心设备就是单体合成装置里重达300吨的流化床，这是目前国内最大的流化床，起吊难度非常大，春节后开始吊装。

　　有机硅生产原材料是氯甲烷，这是上游企业的副产品，有机硅副产的盐酸又全部用于生产草甘膦，循环生产实现利用最大化。为了满足产能所需，项目在设计时增加了原材料生产线，利用有机硅副产物氯化氢与甲醇进行反应，生产氯甲烷。万芳说，今后，企业30%的原材料由上游企业供应，70%的原材料企业自产。

　　据介绍，硅基新材料产业属于我国战略性新兴产业，有机硅不仅作为航空、尖端技术、军事技术部门的特种材料使用，而且也用于国民经济各部门，其应用范围已扩到建筑、电子电气、纺织、汽车、机械、皮革造纸、化工轻工、金属和油漆、医药医疗等。兴发集团2010年开始进军有机硅行业，现有36万吨/年有机硅单体，配套建设有110硅橡胶、107硅橡胶、密封胶、硅油等有机硅下游产品23万吨/年，有机硅生产技术达到国内先进，出口至印度、韩国、美国及欧洲等国家和地区，正努力打造宜昌“硅都”和国家级硅基新材料产业群示范基地，助推企业高质量可持续发展。

　　为进一步提升园区现有产业的资源利用效率，打造硅基新材料产业集群，助推企业高质量可持续发展，兴发集团在宜昌园区和内蒙古乌海园区同步实施了40万吨/年有机硅新材料项目建设。宜昌园区40万吨/年有机硅新材料项目概算投资25.13亿元，占地360亩，项目全部建成后预计年增销售收入33.95亿元，一期项目2022年4月开始建设，预计2023年9月竣工，10月试机生产。目前正进行土建主体及基础施工，完成单体合成、单体分离装置及罐区等装置设备订货，正在进行部分设备安装。（来源：三峡日报）