一根甘蔗，在生产线上溜一圈，剩下的代谢物化作肥料，又回归至甘蔗田。一滴水，“奔跑”在各个车间，通过管道被反复循环使用。在全球第二大酵母公司安琪酵母，绿色循环已成为企业的优势竞争力。

　　1月11日，安琪生物科技产业园内的酵母绿色生产基地，一袋袋酵母从生产线上鱼贯而出。

　　南方甘蔗、北方甜菜，加工制糖后产生副产物糖蜜，安琪公司将其“消化”后，用来生产酵母及酵母衍生产品，产品广泛应用于烘焙与发酵面食、食品调味、酿造及生物能源、人类营养健康等领域，延长了制糖循环产业链。

　　生产过程中产生的代谢物作为原料生产有机肥，回归田间地头，用于农作物生长。“这得益于我们自主开发的‘浓淡分开、废水资源化’综治技术。”安琪酵母宜昌公司酵母生产部部长曹俊飞介绍，酵母生产中产生的高浓度废水通过蒸发浓缩工艺变成酵母代谢物，下游的肥料工厂可将其作为原料生产有机肥。

　　安琪公司逐渐形成“原料来自农产品加工、主产品端上餐桌、衍生产品又为农业服务”的循环经济产业链，以吃干榨净、变废为宝、循环利用为宗旨，实现可持续发展。

　　在生产车间，设备冷却水源源不断输入一排蓝色的泵，为高速运转的机器降温。“冷却水通过空中架设的水管流进循环水槽，再次进入不同的生产单元，满足其他工序的用水。”安琪酵母宜昌公司环保生产部副部长谭爱冬介绍，以前，用来冷却泵的水，直接经环保排污处理，每天生产需耗水200吨。工艺改进后，这部分设备冷却水实现全部回收利用。

　　目前，CIP排放水、二次分离水、蒸汽冷凝水等传统意义上的“废水”，均在安琪各生产线上充分回收、循环使用。针对“酵母有机废水处理”这一产业技术难题，安琪公司累计投入超过10亿元，突破环保瓶颈，将用水单耗降低60%。

　　此外，废气、废渣、废热，也在安琪公司“节”尽所能。废水处理过程中会产生沼气，生产基地新建了一台沼气锅炉，将沼气转换为蒸汽，通过管道输送到车间作为动能“反哺”生产。

　　2022年7月投产以来，安琪酵母绿色生产基地主要能耗指标中，气耗下降14.3%，水耗下降11.7%，电耗下降4.9%。