明亮宽敞的车间厂房、焕然一新的设备设施、智能高效的生产场景……走进位于宜昌高新区生物产业园的湖北华润科技有限公司（以下简称“华润科技”），“腾笼换鸟”让这家老牌医药包装生产公司焕发了新的活力与生机。

　　作为专业从事新型医药包装产品材料研发和生产的国家级高新技术企业，华润科技是全国主要药企指定的口服液用丁基橡胶瓶塞（垫）、原料药用密封圈、冷冻干燥及无菌粉针覆膜胶塞、胰岛素活塞、疫苗预灌封胶塞、高端化妆品卡式瓶塞配套供应商，已成为全国口服液用胶塞（垫）和原料药用丁基密封圈产量最大、质量最稳定的生产厂家。

　　“华润科技扎根宜昌高新区20年，口服液用胶塞胶垫和原料药用密封圈在国内细分市场上占有率已超过70%。”公司市场部部长胡松表示，老厂区的场地面积狭窄，厂房布局落后，不利于技术改造和新设备引进，制约了公司展翅腾飞。

　　变则通，通则久，新厂区建设势在必行。历时9个多月建设，去年11月22日，总投资3亿元，占地面积100亩，总建筑面积40827平方米的湖北华润科技有限公司高端药用包装材料智能化生产项目一期工程建成投产，产品、工艺、设备等实现全方位改造提升，企业正式迈进发展的新赛道。

　　“智能化改造是新厂区最显著的变化，产品上料、加工、检测等生产环节进一步实现自动化，不仅提高了产品质量，生产更加可控和安全，而且有效缓解了用工压力。”公司采购部负责人陈青告诉记者，新厂区新建2条生产线采用了自主研发的业内首创第六代自动喷涂机器人、自动投料机、智能灯检机、最新一代机械手等大批智能化设备。

　　透明的箱体、闪烁的灯光、数字变换的电脑屏幕……一颗颗橡胶瓶塞顺着进料口自动爬行到灯检机，根据电脑指令被精密地分拣出来。新投入使用的智能灯检机，检测效率从原来每分钟300只升级到了每分钟1000只，而且检测的品种更多，速度更快，维度更广，精度更高。

　　据了解，目前华润科技具有年产医药包材丁基胶塞100亿只的生产规模，项目全面建成后，通过采用国内领先的现代药用包装材料柔性生产线，可达到年产200亿只医药胶塞的规模。

　　创新是公司转型升级的底气，也是公司始终保持稳健发展的关键。近年来公司销售收入8%以上用于新产品开发投入，已拥有产品注册证及各类授权专利46件，自主研发的新产品胰岛素注射液用活塞、双层垫片项目正在组装试验生产，将突破该领域的“卡脖子”关键技术，实现国产化替代。

　　“未来公司还将进一步推进技术改造，推动公司设备和包装智能化升级，实现生产制造全流程信息化。”胡松表示，今年上半年公司产值创历史新高，预计全年产值将达到1.5亿元，随着“智”变创“质”变，华润科技将迎来飞速发展的新时代。

　　三峡日报全媒记者 肖行