武汉5G智慧工厂逼出机械臂效率极限
栏目:部门新闻 发布时间:2023-11-08
武汉5G智慧工厂逼出机械臂效率极限

“小旋风,你今天的任务完成多少了?”“哥们,我刚刚完成‘上接头’708个,工作量完成8.9%。”

  11月19日至21日,2023中国5G+工业互联网大会将在汉举办。7日,探访TCL空调器(武汉)公司智能制造园时发现,这里的机器人都有属于自己的名字,还能与工作人员对话。

“现在这个数字工厂拥有许多模仿人类五官的机器,嗅觉、味觉、触觉、视觉和感觉都可以运用在我们所有空调的自动化检测环节。例如我身后的‘哮天犬’机器狗,就可以通过‘闻一闻’来识别产品有没有泄漏情况。”TCL空调器(武汉)有限公司总经理李心安介绍。

他表示,园区深度融合了5G、物联网、大数据、人工智能等技术,关键设备自动化率已达到100%。“在5G+工业互联网的加持下,自动化生产线效率达到8秒一台,这几乎是机械臂的极限。”他说。

8条数字化智能生产线、16个数字化先进实验室、1个智能化黑灯工厂和全球首条无尘新风空调专线……该智能制造园是目前国内最先进的空调智能制造基地之一,是数字化升级与智能化发展的典型代表。

5G智能化工厂建设不仅提升家电产量,也为整车厂大幅提高生产效率。作为“智能制造”的标杆企业,岚图打造5G+工业互联网,运用大数据、边缘云、AI等全球领先技术,建设定制化、数字化、柔性化智能工厂。

“数字化样车的构建可以大幅缩短车型研发周期和成本。”岚图汽车科技有限公司首席运营官蒋焘说,在研发效率方面,岚图通过5G+工业互联网,自主开发产品工艺一体化设计平台,打通研发、工艺设计数据流,并应用数字化虚拟仿真技术,自主实施工艺虚拟验证,让新车型项目周期从36个月缩短到24个月。

数日前,岚图汽车公布10月交付数据。从今年1月开始,岚图汽车交付量同比增长107%,展现出企业蓬勃发展的态势。


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